Guangdong DEPA Chemistry präsentierte sich am 11. November auf der Konferenz für Metallbearbeitungsflüssigkeiten in Dongguan.

Guangdong DEPA Chemistry Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit der Forschung und Herstellung umweltfreundlicher industrieller Medienprodukte wie beispielsweise Industrieschmieröl. MetallbearbeitungsflüssigkeitenDepaa ist ein führender Hersteller von hochwertigen Industrieölen und hat sich der Forschung und Patentanmeldung in verschiedenen Spezialgebieten verschrieben, darunter Mikroschmieröle, Langzeit-Rostschutzöle für die Schifffahrt, rauchfreie Schneidöle sowie umweltfreundliche und geruchslose Kühlschmierstoffe. Das Unternehmen ist von führenden Unternehmen der Präzisionsmaschinen- und Instrumentenindustrie im In- und Ausland anerkannt und zertifiziert und hat sich zu einem wichtigen Akteur in der Präzisionsfertigung entwickelt.

DEPA-Produkte finden breite Anwendung in der Fertigungsindustrie, beispielsweise in den Bereichen Energie, Militär, Luftfahrt, Automobil, Elektrogeräte, Elektronik, Papierherstellung und Maschinenbau. Sie werden von vielen weltweit führenden Herstellern von Präzisionsgeräten als bevorzugte Marken empfohlen. Gleichzeitig wurden in Guangdong, Chongqing und Jiangsu technische Supportzentren eingerichtet, um den schnell wachsenden Markt „Made in China“ zu bedienen.

Im Bereich der technologischen Forschung und Entwicklung konzentriert sich DEPA auf die Verbesserung der Effizienz und Kostensenkung in den Bereichen Industrieschmierung, Rostschutz und Reinigung. Dabei legt das Unternehmen besonderen Wert auf die Auswahl der Rohstoffe und strenge Prüfverfahren. Durch wiederholte, rigorose Tests und Verifizierungen sollen die Produkte im Anwenderfall ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis aufweisen.

Angesichts der steigenden Nachfrage nach Umweltschutzmaßnahmen und des dringenden Bedarfs an Kostensenkung in der Produktion steht DEPA derzeit unter Forschungs- und Entwicklungsdruck. Die Anwender haben hohe Erwartungen an die Produktentwicklung von DEPA. In diesem Jahr hat DEPA seine Investitionen in Forschung und Entwicklung deutlich erhöht und arbeitet kontinuierlich an der technologischen Verbesserung der Rezeptur, um die Kosteneffizienz für die Kunden zu steigern.

DEPA, alles beginnt mit Qualität.

Im Bereich der Produktherstellung fertigt Depa hauptsächlich drei Produktarten: Schneidwerkzeuge mittlerer und hoher Qualität, Rostschutzmittel und Industriereiniger. Um eine gegenseitige Verunreinigung der Produktqualität zu gewährleisten, werden alle Produktionslinien für die einzelnen Produktreihen exklusiv betrieben und mit separaten Tanks ausgestattet. Insgesamt gibt es 16 Produktionslinien.

Qualitätsstärke bestimmt die Markenbekanntheit. Als führendes Unternehmen im Schmierstoffbereich gewährleisten wir die Reinheit und Qualität jedes einzelnen Ölfasses, das wir an unsere Kunden liefern. DEPA verfügt über eine vollständige Produktionsanlage und ein Qualitätsüberwachungssystem für das Produktionsmanagement. Von der Beschaffung und Prüfung von Basisöl, Additiven und Verpackungsmaterialien bis hin zur Produktmischung und Verpackung des Fertigprodukts wird jeder Schritt sorgfältig überwacht. Alle Anlagen werden von professionellen Teams streng kontrolliert.

Einführung in die Hauptprodukte von DEPA

DEPA produziert eine breite Palette vorteilhafter Produkte, die ein umfangreiches Produktsortiment einschließlich High-End-Produkten abdecken. Industrieschmierstoffe, Schneidflüssigkeiten, Rostschutzmittel, Formschmierstoffe und umweltfreundliche Industriereiniger.

Produktbeispiel

1. DEPA-900 Vollsynthetisches, wasserlösliches Schneidöl Die DEPA-900-Serie umfasst vollsynthetische, wasserlösliche Schneidöle Kühlschmierstoffe Es handelt sich um ein Produkt, das vollständig frei von Mineralöl ist. Es besteht aus verschiedenen Additiven und zeichnet sich durch gute Kühl-, Spül- und Sedimentationseigenschaften aus. Es ist sehr anpassungsfähig an unterschiedliche Wasserqualitäten. Im Vergleich zu anderen wasserbasierten Produkten… Kühlschmierstoffe Von Depa zeichnet es sich durch einen besonders stabilen Betriebszustand und eine lange Lebensdauer aus. Es wird häufig zum Bohren von Edelstahl-Uhrenarmbändern verwendet.

Aussehen der Arbeitslösung: farblos und transparent

pH-Wert (5%ige wässrige Lösung): 8,5

Geeignete Werkstoffe: alle Eisenmetalle, Nichteisenmetalle, Keramik, Glas usw.

Geeignete Verfahren: Schleifen, Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden

2. DEPA-800 Hochleistungs-Schneidflüssigkeit (wasserlöslich) Die Hochleistungs-Schneidflüssigkeit der DEPA-800-Serie zeichnet sich durch hervorragende Hochdruck- und Schmierleistung aus. Ihr stabiles chemisches System bietet guten Korrosionsschutz für Nichteisenmetalle. Sie eignet sich für verschiedene Bearbeitungsverfahren unterschiedlicher Werkstoffe und ist selbst in Gebieten mit hartem Wasser äußerst stabil. Sie findet breite Anwendung beim Schneiden und Bohren von Zylinderblöcken und Zylinderköpfen für Automobilmotoren aus Aluminiumlegierung.

Aussehen der Arbeitsflüssigkeit: milchig-weiß und halbdurchsichtig

pH-Wert (5%ige wässrige Lösung): 9,0

Geeignete Werkstoffe: Alle Eisenmetalle, Nichteisenmetalle, Keramik, Glas usw.

Geeignete Verfahren: Schleifen, Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden

3. Die DEPA-R150-Serie von galvanischen Rostschutzölen bildet einen weichen, öligen Rostschutzfilm mit angenehmem Duft auf der Metalloberfläche. Sie umfasst Spezialöle für Kupfer und Stahl. Schutzdauer, Ölfilmdicke und Trocknungszeit sind individuell einstellbar. Das Öl findet breite Anwendung beim Stanzen dünner Bleche und zum Rostschutz von Motorrotor-Kühlplatten, Siliziumstahlblechen usw. und eignet sich auch zum Rostschutz galvanisierter Produkte.

Aussehen: Hellgelb

Viskosität bei 40 °C (cSt): 1,5–8

Rostschutzzeitraum: 3 bis 12 Monate

4. DEPA-DB3-8 Ziehöl für Batteriegehäuse der neuen Generation. Die DEPA-DB-Serie wurde speziell für das Ziehen, Stanzen, Schneiden und Kaltumformen von Metallwerkstoffen entwickelt und deckt ein breites Spektrum an Prozessen und Materialien ab – von der leichten Umformung dünner Zinkbleche bis hin zum Kaltumformen von legiertem Stahl unter extremen Belastungen. Die Hochdruckschmierung dieser Produktreihe reduziert effektiv Kratzer und Grate an den bearbeiteten Produkten, verlängert die Lebensdauer von Formen, verbessert die Arbeitseffizienz und ermöglicht eine extrem einfache Reinigung. Sie findet breite Anwendung bei der Schmierung von Aluminiumgehäusen für Mobiltelefone und Akkus.

Aussehen: Gelb und transparent

Schneidleistung: Mittlere bis hohe Belastung

Anwendbare Verfahren: Stanzen, Scheren, Biegen und Strecken von Blechen

Geeignete Werkstoffe: Kaltgewalztes Stahlblech, verzinktes Stahlblech, Kupferblech, Aluminiumblech, Titanlegierung, Edelstahl

5. Die wasserbasierte Reinigungsserie DEPA-WTA02AL für Batteriegehäuse aus Aluminium umfasst drei Kategorien: Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und spezielle Verfahren. Sie bietet hervorragenden Rostschutz und reinigt Metalle optimal. Die optimale Reinigungstemperatur liegt zwischen 60 und 100 °C und sollte entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Verfahrens gewählt werden. Die DEPA-WTA-Serie eignet sich zur Reinigung von Zinklegierungen und führt nicht zu Oxidation oder Verfärbung.

Aussehen: Leicht und transparent

pH-Wert (5%): 8,5-9,0

6. DEPA-02 Mikroölnebel-Schneidöl Die DEPA-02-Serie wurde speziell für die moderne, fortschrittliche Ölnebel- und Mikroschmierung (MQL) entwickelt. Es wird hauptsächlich als Schneid- und Sägeöl für Hartmetalle eingesetzt und besteht aus einem neuartigen, umweltfreundlichen und biologisch abbaubaren Material. Gleichzeitig löst es das Problem von Rauch und Abfallflüssigkeitsemissionen bei der Bearbeitung von Hochleistungsmaterialien.

Aussehen: Transparent

Viskosität bei 40℃ (cSt): 10/25/35

Geeignete Verfahren: Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren

7. Das Hochleistungs-Multifunktions-Schneidöl DEPA-520 der Serie DEPA-500 eignet sich zum Schneiden schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Titanlegierungen, Edelstahl, hochlegiertem Nickelstahl und hitzebeständigem Stahl für Räumarbeiten, Tieflochbohren, Hohlbohrungen, Honen usw. Es besteht aus mehreren hydraulischen Additiven und kann sowohl in herkömmlichen Werkzeugmaschinen als auch in Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt werden.

Aussehen: Klar und hellgelb

Viskosität bei 40 °C (cSt): 5/10/20/30/40/50

Offener Flammpunkt ℃ : 200/215/220/240

Geeignete Werkstoffe: Eisenmetalle, Titanlegierungen, Edelstahl, hitzebeständige Legierungen und einige Nichteisenmetalle